高粘度泵使用时应该注意事项

一、高粘度泵的安装

1.安装前应检查高粘度泵在运输中是否受到损坏，如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。

2.安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担，以免影响泵的精度及寿命。

3.油泵应尽量靠近油池；管道各联接部位不得有漏气的情况出现、漏液，否则会发生吸不上液体的现象。

4.为防止颗粒杂盾等污物进入泵内，应在吸入口安装金属过滤网，过滤精度为30目/in，过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。

5.进出口管路建议安装真空表及压力表，以便监视泵的工作状态。

6.当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时，可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。

二、运行前的检查

1.高粘度泵的各紧固件是否牢固。

2.主动轴转动是否轻重均匀一致。

3.进出管道的阀门是否打开。

4.高粘度泵的旋转方向是否符合要求。

5.头一次使用前应向泵内注入适量介质。

三、工作时的维护

1.注意高粘度泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。

2.当高粘度泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。

3.一般情况下，不得任意调整防护阀，如需调整时，要用仪器校正。使防护阀的截止压力为泵额定压力的1.5-2倍。

4、高粘度泵的停止，切断电源，关闭进出管道阀门。